ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ vs. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಪರಿಹಾರಗಳು.

Iಉದ್ಯಮದ ಹಿನ್ನೆಲೆ: ಜಾಗತಿಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮಾರ್ಗಗಳು

ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, PET+AL+PE ನ ಮೂರು-ಪದರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು-ತಡೆಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಬಬ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಟಾರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹಾಗೂ ಅದರ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಹಬಾಳ್ವೆ ನಡೆಸುತ್ತವೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಣ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪೀಳಿಗೆಯ ಎರಡು-ಘಟಕ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳು. ಈ ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೆಚ್ಚ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಸಿಐಎಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಿದೆ. 2026 ರ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮರುಬಳಕೆ ದರವು 75% ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರೆ VOC (ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಯಮಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಹಲವಾರು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹಳೆಯ ಒಣ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳತ್ತ ಸಾಗುತ್ತಿವೆ. ಮಾಸ್ಕೋದಲ್ಲಿ ಮುಂಬರುವ ರೋಸ್‌ಯುಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಹಸಿರು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

IIಒಣ ದ್ರಾವಕ-ಆಧಾರಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು: ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು

ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟುಗಳು ಕೇವಲ 30%–40% ರಷ್ಟು ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಈಥೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಲೇಪನದ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಒಲೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

1. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅನುಕೂಲಗಳು

ವಿಶಾಲ ಸನ್ನಿವೇಶ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹಿಡಿತ, ತ್ವರಿತ ಸೀಳು/ಚೀಲ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ/ಸಾವುಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲಾಧಾರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಫಾಯಿಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿವಿಧ ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸಲಕರಣೆ ಮಿತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ/ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ.

2. ತಪ್ಪಿಸಲಾಗದ ಮಾರಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳು

ಪರಿಸರ ಅನುಸರಣೆ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿನ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಭಾರೀ ಪರಿಸರ ತೆರಿಗೆಗಳು (EPR), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಸ್ಫೋಟ ವಲಯಗಳು.
ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು ದ್ರಾವಕ ಶೇಷದ ಅಪಾಯಗಳು, ವಾಸನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಲಸೆಯು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಹಾರ/ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುವುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಓವನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಬ್ದ (85-100dB), ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ.

III ನೇದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟುಗಳು: ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಪರಿಹಾರ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟುಗಳು 100% ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು-ಘಟಕ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ಕಾಂಗ್ಡಾ WD8262ಇದು PET+AL+PE ಮೂರು-ಪದರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಸನ್ನಿವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಚೀನಾದ ಮೊದಲ ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

1. ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

01
ಶೂನ್ಯ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ರಷ್ಯಾದ ಪರಿಸರ ನೀತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ರಷ್ಯಾದ 2026 ರ ಇಂಗಾಲ ಕಡಿತ ನೀತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು 70-75dB ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

02
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ

ದ್ರಾವಕ ಶೇಷವಿಲ್ಲ. 121°C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಾಂಸ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

03
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಸೂತ್ರ

WD8262 ಸಾಕಷ್ಟು ಫಾಯಿಲ್ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 7μm ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

04
ಕಡಿಮೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

100% ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಾಂಶದ ಬಳಕೆ. ದ್ರಾವಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

  • ತಲಾಧಾರ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಪಿಇಟಿಗೆ ಕೊರೊನಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಎಎಲ್‌ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ≥38mN/m.
  • ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ:PET ಗೆ 90–110N; ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು 7μm AL ಗೆ ಕಡಿಮೆ 40–70N.
  • ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್:ತೂಕ 3–5 ಗ್ರಾಂ/ಚ.ಮೀ. ಎರಡು ಹಂತದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
  • ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು:24–48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ 40–50°C.

IVರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಸಣ್ಣ/ಮಧ್ಯಮ ಹಳೆಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಒಣ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಸರ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ನಿಷ್ಕಾಸ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ರಿಟಾರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ

ಕಾಂಗ್ಡಾ WD8262+ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಾಯಿಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯುರೇಷಿಯನ್ ರಫ್ತಿಗಾಗಿ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು EU/ರಷ್ಯಾ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುಲಭ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲಾಭ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

Vಭವಿಷ್ಯದ ಉದ್ಯಮ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ಜಾಗತಿಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನ ನುಗ್ಗುವ ದರವು ಏರುತ್ತಲೇ ಇದೆ. 2026 ರ ಮಾಸ್ಕೋ ರೋಸ್‌ಅಪ್ಯಾಕ್ ಪೂರ್ವ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹವಾಮಾನ ವೇನ್‌ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಹೈಲೈಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ರಷ್ಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ದೇಶೀಯ (ಚೈನೀಸ್) ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸಮಗ್ರ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಠಿಣ ಮರುಬಳಕೆ ಮತ್ತು VOC ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-10-2026