ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅನುಪಾತ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಓದುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಬಳಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಸಹಜತೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ತಿಳಿಸಬೇಕು. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಮಿಶ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಅಂಟಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ರಬ್ಬರ್ ರೋಲರುಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40 ಡೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು BOPA ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು 50 ಡೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕ್ಷೀಣತೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಿಶ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಅನುಪಾತವು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅನುಪಾತ ವಿಚಲನವು 1% ಒಳಗೆ ಇದ್ದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮುಂದುವರಿಯಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. 100-150 ಮೀಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯುಕ್ತದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಯೋಜಿತ ನೋಟ, ಲೇಪನದ ಪ್ರಮಾಣ, ಒತ್ತಡ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಅಂಟು ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟು ಅನುಪಾತದಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 40% -70% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಆರ್ದ್ರತೆಯು ≥ 70% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಐಸೋಸೈನೇಟ್ ಘಟಕವನ್ನು (ಕಾಂಗ್‌ಡಾ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎ ಘಟಕ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ≤ 30% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಘಟಕವನ್ನು (ಬಿ ಘಟಕ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಡಿಕ್ಕಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ತಂಪಾದ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 6 ತಿಂಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿಡಬೇಕು. ಸಂಯೋಜಿತ ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 35 ° C-50 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜಿತ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40% -70% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.