ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

2. ಅಂಟುಗಳು

೨.೧ ಇಥೈಲ್ಆಧಾರಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1. ತಾಪಮಾನ 35℃ ℃, ಸಮಯ 24-48ಗಂ

2. ತಾಪಮಾನ 35-40℃ ℃, ಸಮಯ 24-48ಗಂ

3. ತಾಪಮಾನ 42-45℃ ℃, ಸಮಯ 48-72ಗಂ

4. ತಾಪಮಾನ 45-55℃ ℃, ಸಮಯ 48-96ಗಂ

5. ವಿಶೇಷ, 100 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ℃ ℃, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದಪ್ಪ, ಆಂಟಿ-ಬ್ಲಾಕ್, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹಾಗೂ ಚೀಲಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 42-45℃ ℃ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಕು, ಸಮಯ 48-72 ಗಂಟೆಗಳು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೊರಗಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು 50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.℃ ℃PE ಅಥವಾ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ CPP ನಂತಹ ಒಳ ಪದರಗಳು 42-45 ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.℃ ℃, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕುದಿಯುವ ಅಥವಾ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಒದಗಿಸುವ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ದರ, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

2.2 ದ್ರಾವಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ದ್ರಾವಕರಹಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಒಳ ಪದರಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂಟುಗಳು ಅನೇಕ ಉಚಿತ ಮಾನೋಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, 38-40 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.℃ ℃.

ಕ್ರಿಯೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ, ದೀರ್ಘವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 40-45 ಡಿಗ್ರಿಗಳಾಗಿರಬೇಕು.℃ ℃. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ದರ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು.

ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶುಷ್ಕ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅಂಟುಗಳು

VMCPP ಯನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯೀಕರಿಸಿದ ಪದರವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.4 ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ಅಂಟು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.