ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು

ಅಮೂರ್ತ: ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಲೇಪನ ಮೊತ್ತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಅಂಟು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಕಾಯುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿ.

ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಕಾಳಜಿಯ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಹು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಲೇಖಕ ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾನೆ, ಅಂದರೆ, ಎರಡು ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರಕವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಡಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಇದು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅಂಟು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅದು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.

1.ಕ್ಲೀನ್

ಉತ್ತಮ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುವುದು ಮೊದಲನೆಯದು, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಒಂದು ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ರೋಲರ್, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರೋಲರ್, ಲೇಪನ ರೋಲರ್, ಲೇಪನ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್, ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ರಿಜಿಡ್ ರೋಲರ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಪೆರೇಚರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಎನ್‌ಸಿಒ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಓಹ್. ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ತಾಪಮಾನ, ಗುಣಪಡಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸಣ್ಣ ದ್ರಾವಕ ಅಣುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ದ್ರಾವಕ ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜಿಯಲೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ರಾಳಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವನ್ನು ಕಷ್ಟಕರ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕೆಲವು ಬಳಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.

ಅಳತೆ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ರೋಲರ್ನ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಳತೆ ರೋಲರ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ. ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 50 ± 5 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು

3. ಗ್ಲೂ ಮೊತ್ತ ನಿಯಂತ್ರಣ

ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಬಳಸಬಹುದು. ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂದಾಜು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಳತೆ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವೇಗ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮೊತ್ತ

4.ಪ್ರತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಲೇಪನ ರೋಲರ್ ಎರಡು ಬೆಳಕಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವೇಗ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಲೇಪನ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಂಪನಿಗಳು ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

6. ಥೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಉದ್ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಪೊರೆಗಳ ಒತ್ತಡವು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಪಕ್ವತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೊರೆಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಂಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಎರಡನೆಯ ಆಹಾರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್‌ನ ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಸಂಯೋಜಿತ ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

7. ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಸರ

ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಏಜೆಂಟರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವೇಗದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ಲೇಪಿತವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಇನ್ನೂ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಎನ್‌ಸಿಒ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂಟು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಳಪೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು.

ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ತಲಾಧಾರವು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಚಿತ್ರವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಅಗತ್ಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

8. ಗ್ಲೂ ಪ್ರಿಹಿಂಗ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಅಂಟು ಅಂಟು ವರ್ಗಾವಣೆ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

9. ಸಂಕಲನ

ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಹಬಾಳ್ವೆ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಶುಷ್ಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನಗತ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.