ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಬ್ಲಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಯಮಿತ ಮೂರು-ಪದರದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಕರೋನಾ ಪದರ, ಮಧ್ಯದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಉಷ್ಣ ಸೀಲ್ ಪದರದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಗಮ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು 3 ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲ.

ಬಿಸಿ-ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಗತ್ಯ. ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಒಂದೇ ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಯೋಜಕವು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಚಿತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಚೀಲದ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಮಸುಕಾಗಿವೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಎರಡು ಕನ್ನಡಕಗಳಂತೆ. ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಒರೆಸಲು ಇದು ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಕೊರತೆಯಿದೆ. ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಚಲನಚಿತ್ರ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ನಯವಾದ ಸಂಯೋಜಕ ಎರುಸಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಮೈಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಳಿ ಪುಡಿ, ಇದು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕ-ಬೇಸ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯವಾದ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಕೆಲವು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಕೆಲವು ಕರೋನಾ ಪದರಕ್ಕೆ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿಇ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿದೆ, ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ಒರೆಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ನಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80 at ನಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮ ದಳ್ಳಾಲಿ ಕಾರಣ ಎಂದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದ್ರಾವಕ-ಬೇಸ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನ ರಿವೈಂಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ವಿಧಾನವು ಸಂಯೋಜಕ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ. ದ್ರಾವಕ ಉಚಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ರಿವೈಂಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಅವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರ ಉತ್ತಮ ದ್ವಿತೀಯಕ ನಯವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವಷ್ಟು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿವೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಜಾರು ಸಂಯೋಜಕವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪದರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪದರಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಈ ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದೆಂದರೆ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಲೇಪನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ಸೇರಿಸುವುದು. ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಬಿಸಿ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.